无尘车间工程里节约能源有哪些地方
低断面风速设计
断面风速是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。 大部分工程师根据“经验”把空气处理器设计成500英寸/分钟。这样的设计虽然节省时间,但是却增加了运作费用。在低断面风速(LFV)设计中,使用更大的空气处理器和更小的风机,从而降低空气的流速,降低能耗和设寿命成本。 压降决定了风机的能量损耗。由“平方定则”可知压降与速度下降的平方成正比。如果断面风速降低20%,那么压降将下降36%;如果断面风速降低50%,压降将下降四分之三。根据“立方定则”,无尘车间设计,风机能耗的变化与流量变化的立方成正比。如果空气流量降低50%,风机能耗将下降88%。
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冷却塔的优化
高效冷却塔通过降低冷凝水的供给温度来提高冷冻机效率。从冷冻机中每输出一吨冷冻水,一般的冷却塔需要100瓦的能量。效率提高可高达十倍,万级无尘车间,例如采用更为接近入口、出口温差、更有效的气流设计、优质高效的配有变速驱动马达的风机、减少高度以限制泵的扬程以及增加填充面积(选择大尺寸的塔)等。不同的外界空气的湿温度和冷却水供给温度,这个温差有所不同,应该控制在3oF到5oF之间。所有的冷却塔都应该并联工作,在表面积增加的情况下蒸发冷却达到效果。许多任务厂使用多级塔,它们使用单速或双速的风机,并且把塔分成不同的阶段。一个塔全速运转直到负荷**过它的承受能力,然后另一个塔开启,它工作在较低或较高的功率状态。这个方案可以导致冷却塔负荷出现较大的、不断递增的变化,频繁地低于或者**过要求的额定值,从而出现锯齿状的能耗状况,净化无尘车间,降低冷冻机的效率。因而所有的冷却塔都应该并行工作,在表面积增加的情况下蒸发冷却达到效果。如果更多的塔在低速状态下工作,使用变速驱动调节风机的速度,随负载变化而调整,黄山无尘车间,根据“立方定律”,在较低的速度下风机可以节省能量。工厂通常采用专门一个冷却塔为每一个冷冻机供应冷凝水。这种构想不允许冷冻机利用冷却塔并行运作。只有为冷凝水系统加上普通的集管才允许冷却塔并行运行,不考虑冷却要求。
实际设计制药厂洁净车间空调换气次数、净化级别的过程中,需要细致调查好生产车间内部的各项情况,重点检测好各个部分的热量、输送风量均衡情况,设定出合理有效的运行参数,一方面减少换气不足所导致的洁净车间内温度不适宜的情况,另一方面还要避免换汽次数过多造成的能源浪费。药厂洁净车间空调系统设计结合不同药品生产条件和需求,调节好空调的换气次数,并合理设计好相应的净化级别,可以切实提升药品生产的效率和质量。