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无尘车间工程里节约能源有哪些地方

双温度冷冻循环

无尘室冷冻系统通常设计成可以承受大负荷，不管大负荷发生得是否频繁。流程中处于冷冻循环的冷冻水温度，是由所有负荷中只占一小部分的较端热负荷来确定，这只是许多情况中的一两种。这会造成冷冻能力过剩，在负荷不足的情况下效率低下。当供给的冷冻水的温度较低时，万级无尘车间，冷冻机的工作效率也会很低。平均来说，合肥无尘车间，冷冻水的供给温度每增加一华氏度，冷冻器效率提高一个百分点以上。如果划分负荷，无尘车间设计，提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计人员可以使用并联循环管路，将他们 成两个子系统，这样可以在需要大冷量的时候，冷冻机可以工作在相对不很苛刻的条件下。用**冷冻机进行中等温度的循环（例如55oF到65oF），它的运作是针对冷冻水的温度进行优化的，可以满足工厂的大部分需要。另一个较小的高效冷冻机提供温度较低的循环（例如：39oF到43oF），可以满足负荷中要求苛刻的部分。这个方案可以迅速增加整个冷冻机机组的效率提高百分之二十五或更多。对于相同容量的冷冻机，电子无尘车间，高温工作要比低温工作花费小得多。

无尘车间工程里节约能源有哪些地方

换气次数

无尘车间工程维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定，同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。换气次数降低20%可以使风机的尺寸降低50%。空气洁净度比节约能耗更重要，但是新的研究成果已经有降低洁净成本的记载了。 关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO*5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。 美国的一所实验室正在确定ISO*5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250――比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO*5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。

无尘车间对洁净度的要求

1.一般洁净阶段：在无尘车间装修的初期，洁净度要求比较一般，施工人员进入施工区前要擦干净鞋子，此外每天有人负责打扫场地即可。

2.非常洁净阶段：外部工程结束后，加压风机会开始工作，这时对洁净度的要求也会增1高。在洁净区要禁止有污染的工作，每周都要进行施工队伍的清洁工作，此外垃圾也要有专人管理控制。