无尘车间防止微粒子污染的基本原则
在zui高等级的无尘车间中从天花板到地面,完全除去微粒子的空气须在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流动。这是在约10秒内将室内空气和完全过滤空气完全交换所计算出来的数值。同时,淮北净化工程,空气的流向也必须要有精1确的控制才行。特别要保证气流的流通路径畅通无阻,实验室净化工程,因为在流通路径中有障碍物的话,容易产生空气空气涡流而形成空气的滞留区域,净化工程公司,使得附近已发生的微粒子无法快速排除而长时间漂流在无尘室内,而一部分会附着在周边机器设备的表面而引起污染。
食品生产净化车间布局:
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。烘焙食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,生产加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
食品厂洁净车间的分区
一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸1露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸1露的区域。